Роботизированный сварочный комплекс для автоматизированной сварки изделий
Заказчик: ООО «Ратеп-инновация»
Разработка оптимальной концепции роботизированного комплекса. 3D моделирование роботизированной ячейки. Составление Проектной, Технической и Рабочей документации по РСК. Формуляры и инструкции по работе на технологическом комплексе.
Поставка всего комплекта оборудования на производство заказчика в указанный срок. Выполнение всех монтажных работ.
Технология сварки изделий: - метод MIG/MAG (электродуговая сварка плавящимся электродом в среде защитного газа или газовых смесях); - материал свариваемых изделий: сталь; - диапазон свариваемых толщин: 1,0 – 8,0мм. (при использовании технологии многослойной сварки возможна сварка толщины свыше 8,0мм.); - расходные сварочные материалы: - сварочная проволока Св-08Г2С, диаметр сварочной проволоки, d = 1,2 мм., упаковка сварочной проволоки в кассете до 18 кг.; - защитный газ – смесь газов Ar(82%)+СО2(18%), расход защитного газа от 7-12 л/мин. (не более).
Оборудование и составные части роботизированного комплекса:
Робот RCP system серии BR
Кол-во контролируемых осей 6 шт единовременно; Макс. нагрузка на шестую ось 6 кг.; Точность позиционирования +/- 0,08 мм.; Максимальная скорость движения 180 м./мин.; Максимальная рабочая зона 1800 мм.; Вес манипулятора 215 кг.
Робот RCP system серии BR
Кол-во контролируемых осей 6 шт единовременно; Макс. нагрузка на шестую ось 6 кг.; Точность позиционирования +/- 0,08 мм.; Максимальная скорость движения 180 м./мин.; Максимальная рабочая зона 1800 мм.; Вес манипулятора 215 кг.
Стандартный пульт программирования
Вес пульта 780 грамм; Размер 152×299×53мм.; Удобный графический интерфейс; Многофункциональные клавиши; Материал корпуса пластик;IP54; 8,0 дюймов сенсорный экран, разрешение 640×480пикселей
Сварочный источник ROBTEH systems Megmeet
Количество фаз 3; Частота сети 50/60Гц.; Режимы сварки: дуговая сварка в среде защитных газов (MIG / MAG), импульсная сварка; Габариты (ВхШхД) 706х300х501мм.; Вес 38 кг.; Применяемые газы: Ar / CO2 / Ar+CO2/ MIX; Применяемая сварочная проволока 0,8/1,0/1,2/1,6мм.
Система машинного зрения
RCP systems Датчик поиска сварочного шва «Torch Sensor» Принцип поиска: Робот производит ощупывание детали, стыки соединений перед сваркой, а затем автоматически корректирует положение сварочного шва.
Центральный пульт управления оператора
Обеспечивает управление роботизированным комплексом с двумя рабочими зонами. Основные команды: «СТАРТ» / «СТОП» / «СБРОС ОШИБКИ» / «ЭКСТР. СТОП». Располагается непосредственно рядом с зоной загрузки, что обеспечивает удобство работы, а также повышает надёжность оборудования. Состоит из пластикового корпуса и комплекта кнопок управления с световой индикацией.
Датчики давления защитного газа и рабочего воздуха
Служат для контроля давления подачи защитного газа в процессе сварки, а также контроль давления сжатого воздуха в процессе работы роботизированного комплекса. Для исключения бракованных швов на изделии (поры, не провары и т. д.), датчик останавливает работу робота при снижении допустимого порога давления защитного газа, в процессе сварки. Для исключения ошибок в процессе работы комплекса, датчик сжатого воздуха контролирует давление от 5 бар до 10 бар. Робот останавливается при давлении менее 5 бар. При остановке робота включается индикатор, сигнализирующий оператору причину останова.
Система очистки сварочной горелки RCP systems
Привод пневматический Расход сжатого воздуха, л/мин 150 Давление сжатого воздуха, бар. 5...6 Габариты, мм. 390*265*466 Вес 11,9 кг
ГЛАВНЫЙ ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ АСУ
Внутри шкафа размещается электротехническое оборудование, в составе: - модуль расширения входов; - модуль расширения выходов; - блок реле; - блок питания; - контакторы, клеммники; - защитные автоматы; - и т.д.; Снаружи шкафа размещается электротехническое оборудование, в составе: - сенсорный экран управления; - кнопки с подсветкой; - кнопка включения;