СВАРОЧНЫЙ КОНДУКТОР И ОСНАСТКА
Компания ООО «Робототехника», обеспечивает проектирование и изготовление технологической оснастки для выполнения сварочно-сборочных операций.
После согласования технического задания (ТЗ) с заказчиком, наши конструктора приступают к проектированию и созданию 3D моделей технологической оснастки в соответствии со всеми требованиями ТЗ, а также стандартов ГОСТ 31.211.42−93 / ЕСКД. Создание 3D моделей осуществляется при помощи современных программ САПР.
В процессе проектирования наши специалисты выполняют все необходимые расчёты нагрузок, а также симуляцию работы оснастки в составе роботизированных комплексов или систем, что позволяет выявить и исключить возможные ошибки, «узкие места» на стадии производства технологической оснастки.
По завершению финальных согласований 3D моделей оснастки, обеспечивается подготовка полного комплекта конструкторской документации, который включает в себя: сборочные чертежи, чертежи деталей, спецификации, пояснительную записку, ведомости покупных изделий, а также таблицы расчётов.
Консультация После согласования технического задания (ТЗ) с заказчиком, наши конструктора приступают к проектированию и созданию 3D моделей технологической оснастки в соответствии со всеми требованиями ТЗ, а также стандартов ГОСТ 31.211.42−93 / ЕСКД. Создание 3D моделей осуществляется при помощи современных программ САПР.
В процессе проектирования наши специалисты выполняют все необходимые расчёты нагрузок, а также симуляцию работы оснастки в составе роботизированных комплексов или систем, что позволяет выявить и исключить возможные ошибки, «узкие места» на стадии производства технологической оснастки.
По завершению финальных согласований 3D моделей оснастки, обеспечивается подготовка полного комплекта конструкторской документации, который включает в себя: сборочные чертежи, чертежи деталей, спецификации, пояснительную записку, ведомости покупных изделий, а также таблицы расчётов.
Проектирование сварочно-сборочной оснастки.
Наша компания обладает высокими компетенциями в области проектирования и конструирования сварочных кондукторов с применением любых типов технологической оснастки, для сборки и сварки как простых изделий, так и геометрически сложных металлоконструкций. Собственный штат конструкторов и инженеров-технологов реализовали более 50 проектов в различных отраслях машиностроения, станкостроения и металлообработке.
ООО Комбинат Автомобильных Фургонов г.Шумерля
Автоматическая переналаживаемая технологическая оснастка для сварки изделий мелкой серии. Применяется в роботизированном сварочном комплексе.
Автоматическая переналаживаемая технологическая оснастка для сварки изделий мелкой серии. Применяется в роботизированном сварочном комплексе.
Предприятие ООО Сигнал-Теплотехника г.Энгельс
Сварочно-сборочный кондуктор на поворотной опоре оснащенный ложементами, упорами и ручными механическими прижимами для сварки водонагревателей.
Сварочно-сборочный кондуктор на поворотной опоре оснащенный ложементами, упорами и ручными механическими прижимами для сварки водонагревателей.
Компания ООО КЗ Ростсельмаш г.Ростов на Дону
Передвижная технологическая оснастка с автоматической пневматической системой прижимов для сварки составных частей аграрной техники.
Передвижная технологическая оснастка с автоматической пневматической системой прижимов для сварки составных частей аграрной техники.
Проектирование и 3D модели сварочной оснастки:
Что такое сварочный кондуктор?
Сварочный кондуктор — это специализированное приспособление, которое обеспечивает стабильность сварочного процесса при термическом воздействии на изделие. Качественный кондуктор упростит сварочные работы, удерживая изделие или составные части изделия в неподвижном состоянии. Независимо от того, является ли сварка полностью ручной, частично автоматической или полностью роботизированной, сварочный кондуктор гарантирует однозначное позиционирование, необходимый прижим, сохранение геометрии при сварке, а также упрощает процесс сборки, тем самым увеличивая итоговую производительность и высокое качество.
Какую оснастку использовать?
Существует огромное количество технологической оснастки и элементов для сварочно-сборочных процессов. Два основных типа:
Оснастка для инструмента: Позволяет перемещать сварочную горелку в соответствии с геометрией изделия и необходимыми параметрами наложения сварочного шва, такие как позиционирование, угол наклона и направление движения горелки.
Оснастка для изделия:
Предназначена для позиционирования изделия по ложементам и жесткой фиксации с помощью прижимов, которые в свою очередь бывают ручными механическими, автоматическими пневматическими или электромеханическими.
Технологическая оснастка является обязательным элементом сварочного кондуктора на предприятиях, которые выпускаю продукцию средней и высокой серии.
Для мелкосерийных производств мы производим унифицированную переналаживаемую оснастку.
Какую оснастку использовать?
Существует огромное количество технологической оснастки и элементов для сварочно-сборочных процессов. Два основных типа:
Оснастка для инструмента: Позволяет перемещать сварочную горелку в соответствии с геометрией изделия и необходимыми параметрами наложения сварочного шва, такие как позиционирование, угол наклона и направление движения горелки.
Оснастка для изделия:
Предназначена для позиционирования изделия по ложементам и жесткой фиксации с помощью прижимов, которые в свою очередь бывают ручными механическими, автоматическими пневматическими или электромеханическими.
Технологическая оснастка является обязательным элементом сварочного кондуктора на предприятиях, которые выпускаю продукцию средней и высокой серии.
Для мелкосерийных производств мы производим унифицированную переналаживаемую оснастку.
Производство технологической сварочной оснастки
Для изготовления технологической оснастки применяется высокотехнологическое и современное оборудование, станки с ЧПУ. При производстве оснастки гарантируется точность изготовления от 0,05 мм. При необходимости, производиться упрочнение (закалка) материала применяемых в базовых местах и местах сопряжений оснастки с деталями / изделиями собираемых в ней, что гарантирует высокую работоспособность, а также стойкость оснастки к износу. Для защиты оснастки от внешних воздействий применяется гальваническое покрытие или жидкостная окраска в несколько слоёв.
После изготовления оснастки, производиться проверка её размеров, калибровка и настройка. Что позволяет получить клиенту полностью готовое изделие применимое сразу к работе.
Процесс производства:
- 3D модель и конструкторская документация
- Заготовительное производство на станках ЧПУ
- Сварочно-сборочные работы и тестовые испытания
- Покраска составных частей и финишная сборка
- Измерения геометрии, поверка всех поверхностей
- Отгрузка на производство клиента и отладка
Отладка технологии сварки в кондукторе.
Мы тщательно следим за процессом производства технологической оснастки, соблюдаем все требования и замечания клиента, а также строго следуем Конструкторской документации. Мы проводим тестовые испытания оснастки на собственном производстве и предоставляем клиентам возможность провести предварительную приемку системы. После финишной сборки проводится измерения КИМ и делается заключение.
Готовый кондуктор с оснасткой отгружается на производственную площадку заказчика где производится сварка образцов. В виду большого опыта в сварочных технологиях и процессах мы предлагаем пусконаладочные работы и отработку технологии сварки, а также обучаем специалистов по использованию наших систем.
Готовый кондуктор с оснасткой отгружается на производственную площадку заказчика где производится сварка образцов. В виду большого опыта в сварочных технологиях и процессах мы предлагаем пусконаладочные работы и отработку технологии сварки, а также обучаем специалистов по использованию наших систем.